涂料观察丨展辰、嘉宝莉、华润、大宝、君子兰等企业聚首顺德，四个维度助推水性木器涂料发展

　　如果你心系涂料行业的发展，这段时间应该会有这样的感受：能够开会，有会议参加，是一件难得和值得高兴的事情。

　　走出自己的“一亩三分地”，相聚在一起，分享各自的所见所闻，所思所感，共同收获，相互提升，这就是“开会”的奥义所在。

　　7月28日就有这么一场值得鼓掌的会议。这一天，备受业界期待的“第十五届中国国际水性木器涂料发展研讨会暨绿色木器涂料涂装技术论坛”在“中国涂料之乡”顺德隆重召开。

　　来自全国原材料、涂料、家具家居及涂装上下游全产业链的同仁200余人齐聚一堂，共同见证水性木器涂料的艰辛与成长，共同分享水性木器涂料的收获与成果，共商绿色木器涂料涂装全产业链降碳减排、协同发展大计。

　　那么，这届“水性木器涂料研讨会”有些什么亮点呢？水性木器涂料的发展究竟怎么样？未来该怎么走？下面从四个维度给大家总结归纳一下。

　　NO.1 本届“研讨会”有何亮点？

　　谈及本届“水性木器涂料研讨会”之前，我们有必要回顾一下7月27日举办的“绿色木器涂料涂装应用推广及上下游供需对接交流会议”。

　　汇聚了行业专家、家具企业代表以及木器涂料及产业链等相关企业代表，就当下木器涂料技术应用遇到的痛点难点、木器涂料行业环保趋势、木器涂料行业综合解决方案等多个维度进行解读与剖析，为整个家具产业上下游提供创新发展新思路。

　　该对接会交流内容分为四大部分：一是分享应对环保要求，涂料涂装VOCs减排工艺路线；二是提醒木器涂料涂装应用工艺技术、工艺技术应用过程及需要注意的问题；三是面向家具生产企业，涂料涂装工艺技术专家集体答疑与交流；四是讨论木器涂料涂装行业共同关心的相关问题。

　　据悉，往届对接会的主题都是以水性木器涂料为主题，但今年改为绿色木器涂料，涉及面更广了，不单只有水性木器涂料，还包含光固化、粉末涂料等环境友好型木器涂料，这些都是木器涂料未来的发展方向。

　　在前一天对接会打下的完美头阵下，当天的研讨会让人尤为期待。

　　从2007年至今，中国国际水性木器涂料发展研讨会已经走过15年，见证着中国水性木器涂料的发展，也推动着家居涂装的水性化和绿色进程。

　　“每年不参加一下‘中国国际水性木器涂料发展研讨会’都觉得今年像是错过了什么似的，也怕与这个行业脱节了。”连续参加了三年的品牌商发出如此感慨。

　　中国国际水性木器涂料发展研讨会聚焦涂料行业细分领域，是一次涂料上下游产业互联互通、共同学习的机会。

　　本届研讨会以“降碳减排，绿色木器涂装在行动“为主题，与对接会趋向一致，积极贯彻新发展理念，倡导绿色低碳生产生活方式，助力实现“碳达峰”、“碳中和”目标，落实《中国涂料行业“十四五”规划》，以推动环境友好型木器涂料涂装的发展。

　　NO.2 水性木器涂料现状怎样？

　　提及水性木器涂料的发展现状，可以用《荀子·修身》的一句话来概况：前路漫漫，道阻且长，行则将至，做则必成。

　　“中国水性木器涂料产业，已经从蹒跚举步的幼年，进入了朝气蓬勃的花样年华。产品品种逐渐满足了不同的涂装配套和施工方式；产品品质和性能已能满足不同需求；核心原材料树脂的品类、性能及性价比都有了长足的进步；涂装工具、涂装设备、干燥设备、干燥方式更是有了突飞猛进的发展，技术成熟度已无可置疑。

　　“由此，水性木器涂料在家具制造企业的普遍应用之势已然形成，特别是对健康安全要求高的儿童家具和玩具、办公家具、高端定制、出口橱柜等应用领域更是首选，大有‘非水性’不涂装之势。”　　中国涂料工业协会会长孙莲英在做“我国木器涂料行业高质量可持续发展之道”的主旨讲话时表示。　　据悉，从1996年都芳进入中国市场算起，水性木器涂料在中国市场的发展已有近30年时间，老百姓的认可度也越来越高。 　　在嘉宝莉、华润、展辰、大宝、巴德士、美涂士等一批规模涂料企业的积极推动下，以及中国涂料工业协会及相关部门的正确引导下，水性木器涂料的市场占有率从早年的2%～3%，发展到了如今12%左右，发展成绩有目共睹。

　　此成绩在广东省涂料行业协会会长陈冰的致辞中也得到了印证，但他也指出水性木器涂料的发展其实是很慢的，一直不温不火，现在市场总量没有确切的数字，他个人认为不会超过10亿。

　　从2019年开始，由于实木橱柜出口受阻，加上多种原因导致中国经济增长变慢，UV涂料的快速发展，水性涂料年总用量和占比不增反降，这不是一个好现象。

中国涂料工业协会代秘书长刘杰主持大会

　　对此，陈冰针对中国水性木器涂料的发展表达了几点看法和意见：水性涂料可以基本满足木器企业需求，并基本达到溶剂型涂料的效果；现在水性化成本并不高；综合成本甚至比溶剂型涂料成本更低；水性涂料应用和产业化发展缓慢主要是用户缺乏对水性涂料的了解和一定要用水性涂料的决心和信心。

　　“现在水性木器涂料的整体占比很低，在下游的应用也还只是初级阶段，虽然前面我提到从涂料本身、工艺和设备都已比较成熟，但创新无止境，还有很多东西可以改进和提高。”

　　陈冰希望这次研讨交流会上大家积极建言献策，能有效地推动水性木器涂料和涂装的发展，为中国涂料的健康环保发展作出贡献，为早日实现＂碳达峰、碳中和＂的宏伟目标作出贡献。

　　NO.3 水性木器涂料下游情况怎样？

　　针对中国家具行业发展现状，中国家具协会副会长张冰冰在现场透露了一组数据：2021年家具行业规模以上企业6647家，其中木质家具4188 家，竹、藤家具101家，金属家具1170家，塑料家具116家，其他家具1072 家。　　全年实现营业收入8004.58亿元，同比增长13.50%；实现利润总额433.72亿元，同比增长0.87%；营业利润率5.42%，同比减少0.685。产品产量累计11.20亿件，同比增长14.01%，其中浙江省占26.24%，广东省占20.23%，福建省占15.05%。　　张冰冰指出，木制家具行业以山东宁津、浙江玉环、江西南康、广西容县融水、四川崇州这五大区域为主要区域。　　未来中国家具行业也将呈现新趋势：电商直播与数字化转型升级；功能性与新材料产品崛起；设计装饰全屋配套成为新发展业态；绿色低碳高质量发展。

　　“行业整体增速继续放缓，实木家具发展出现拐点，跨界融合速度进一步加快，销售模式呈现多元化趋势。”这是山东家具协会执行会长牛广霞所作的《山东省家具行业现状以水性木器涂料应用情况》报告分享的关键点。

　　牛广霞在报告中还指出，家具行业经过二十多年蓬勃发展，现在已进入了深度转型阶段，同质化产品已不适应当前的消费需求，个性化、智能化、时尚化、年轻化成为当前消费的关键词。2021年定制家具、软体家具板块相对保持稳定增长， 但行业整体增速仍然呈下降态势。

　　从中国林产工业协会副会长钱小瑜所做的《中国林产行业发展报告》，我们还是可以对中国家具行业和木器涂料行业充满了信心：我国约有110万家木材相关企业，山东省19.9万家企业位居第 一，江苏、广东分列二三位。2021年新注册20万家。

　　NO.4 水性木器涂料未来如何走？

　　水性木器涂料的发展成绩有目共睹，但是发展缓慢，始终没有达到理想状态也是现实。

　　水性涂料推广了这么多年，为什么用量占比还是比较低？值得我们去思考。　　特别是在工艺应用难度高、木材含水率难控制、水性涂料整体涂装成本高等水性涂料在应用中难点仍然阻碍着水性木器涂料的发展步伐。

　　那么水性木器涂料未来该怎么走呢？也许我们能从嘉宝莉化工集团股份有限公司集团副总裁许有为所做的《加快推进中国水性木器涂料产业化进程》的主题演讲中找得部分答案。他给了我们三点建议：

　　其一，在产品质量上下功夫。联合上游原料工艺商和下游家具企业，纵向互动，制造高性价比的水性木器涂料产品。

　　其二，在涂装服务上下功夫。联合家具企业，在包括涂装品质的提升、涂装效率的提高、涂装工艺的优化、涂装技术的培训等上继续努力，联动家具企业现场的涂装管理水平的提升。

　　其三，在良性竞争上下功夫。利润是企业存在和发展的根本，也是企业提供服务的基础，保证企业合理的利润，倡导良性竞争。

　　行文至此，我们用展辰技术管理中心涂料研发部经理夏正明在《降碳减排 木器绿色涂装创新方案分享》主题演讲中的一句话来结尾：目前，家具制造企业仍旧处于涂装水性化的快速转型过程中。

　　综上，不是家具行业不需要水性木器涂料，不是消费者不需要水性木器涂料，而是应用推广观念还需转变和提高。

　　只要我们努力了，原想只是收获一缕春风，或许能收获整个春天。

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