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中华人民共和国国家标准 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 UDC 667.634:667.613.3:698.12 GB 9266-88

   2013-10-21 未知admin785
摘要:中华人民共和国国家标准 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 UDC 667.634:667.613.3:698.12 GB 9266-88 发表时间: 2005-3-31 中华人民共和国国家标准 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 UDC 667.634:667.613.3:69
中华人民共和国国家标准建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 UDC 667.634:667.613.3:698.12 GB 9266-88
发表时间:2005-3-31

中华人民共和国国家标准建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 UDC 667.634:667.613.3:698.12 GB 9266-88
 
 
 
1 主题内容和适用范围
本标准规定了测定建筑涂料涂层耐洗刷性的方法。
本标准适用于测定建筑涂料涂层(平面状)的耐洗刷性。
2 引用标准
GB 1727 漆膜一般制备法
ZBG 51010 C06-1铁红醇酸底漆
ZBG 51037 C04-83各色醇酸无光磁漆
3 仪器和材料
3.1 洗刷试验机
构造如图所示。该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。刷子运动频率为每分钟往复37次循环(74个冲程),每个冲程刷子运动距离为300mm,在中间100mm区间大致为匀速运动。
90mm×38mm×25mm的硬木平板(或塑料板)上,均匀地打60个直径约为3mm的小孔,分别在孔内垂直地栽上黑猪棕,与毛成直角剪平,毛长约为19mm
使用前,将刷毛浸入20左右水中,12mm深,30min,再用力甩净水,浸入符合3.3条规定的洗刷介质中12mm深,20min。刷子经此处理,方可使用。
刷毛磨损至长度小于16mm时,须重新更换刷子。
  
3.2
洗刷介质
将洗衣粉溶于蒸馏水中,配成0.5%(按质量计)的溶液,其pH值为9.510.0
注:洗刷介质也可以是按产品标准规定的其他介质。
4 试验样板的制备
4.1 底板
430mm×150mm×3mm洁净、干燥的玻璃板或商定的其他材质的板。
4.2 涂底漆
在符合4.2条规定的底板上,单面喷涂一道C06-1铁红醇酸底漆(ZB G 51010),使其于105±2下烘烤30min,干漆膜厚度为30±3μm
注:若建筑涂料的深色漆,则可用C04-83白色醇酸无光磁漆(ZB G 51037)作为底漆。
4.3 涂面漆
在符合4.2条规定涂有底漆的板上,施涂待测试的建筑涂料。
水性涂料:以55%固体分的涂料刷涂两道。第一道涂布量为150±20g/㎡;第二道涂布量为100±20g/㎡(若涂料的固体分不是55%,可换算成等量的成膜物质进行涂布)。施涂间隔时间为4h,涂完末道涂层使样板涂漆面向上,于温度为23±2、相对湿度为(50±5)%的条件下干燥7d
厚质涂料涂布量按产品技术要求。
溶剂型涂料:按GB 1727
施涂两道漆,其干漆膜总厚度为45±5μm。涂漆间隔时间及样板的干燥、处置条件均按产品标准的规定。
5 试验
5.1 试验环境条件
涂层耐洗刷性试验应于23±2下进行。
5.2 试验操作程序
本试验对同一试样采用三块样板进行平行试验。
5.2.1 将试验样板涂漆面向上,水平地固定在洗刷试验机的试验台板上。
5.2.2 将预处理过的刷子置于试验样板的涂漆面上,试板承受约450g的负荷(刷子及夹具的总重),往复摩擦涂膜,同时滴加(速度为每秒钟滴加约0.04g)符合3.3条规定的洗刷介质,使洗刷面保持润湿。
5.2.3 视产品要求,洗刷至规定次数(或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底漆颜色)后,从试验机上取下试验样板,用自来水清洗。
6 试板检查与结果评定
6.1 试板检查
在散射日光下检查试验样板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂膜。观察其是否破损露出底漆颜色。
6.2 结果评定
洗刷至规定的次数,三块试板中至少有两块试板的涂膜无破损,不露出底漆颜色,则认为其耐洗刷性合格。
7 试验报告
试验报告应包括下列内容:
a.受试产品的型号、名称、批次、出厂日期及厂名;
b.注明本标准名称;
c.注明与本标准规定内容的不同之处;
d.试验的详细记录及结论;
e.试验操作者及单位;
f.试验日期。
 
 
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