中华人民共和国国家标准 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 UDC 667.634:667.613.3:698.12 GB 9266-88

1 主题内容和适用范围
本标准规定了测定建筑涂料涂层耐洗刷性的方法。
本标准适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性。
2 引用标准
GB 1727 漆膜一般制备法
ZBG 51010 C06-1铁红醇酸底漆
ZBG 51037 C04-83各色醇酸无光磁漆
3 仪器和材料
3.1 洗刷试验机
构造如图所示。该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。
在90mm×38mm×25mm的硬木平板（或塑料板）上，均匀地打60个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。
使用前，将刷毛浸入20℃左右水中，12mm深，30min，再用力甩净水，浸入符合3.3条规定的洗刷介质中12mm深，20min。刷子经此处理，方可使用。
刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。
  
3.2 洗刷介质
将洗衣粉溶于蒸馏水中，配成0.5%（按质量计）的溶液，其pH值为9.5～10.0。
注：洗刷介质也可以是按产品标准规定的其他介质。
4 试验样板的制备
4.1 底板
430mm×150mm×3mm洁净、干燥的玻璃板或商定的其他材质的板。
4.2 涂底漆
在符合4.2条规定的底板上，单面喷涂一道C06-1铁红醇酸底漆（ZB G 51010），使其于105±2℃下烘烤30min，干漆膜厚度为30±3μm。
注：若建筑涂料的深色漆，则可用C04-83白色醇酸无光磁漆(ZB G 51037)作为底漆。
4.3 涂面漆
在符合4.2条规定涂有底漆的板上，施涂待测试的建筑涂料。
水性涂料：以55%固体分的涂料刷涂两道。第一道涂布量为150±20g/㎡；第二道涂布量为100±20g/㎡（若涂料的固体分不是55%，可换算成等量的成膜物质进行涂布）。施涂间隔时间为4h，涂完末道涂层使样板涂漆面向上，于温度为23±2℃、相对湿度为(50±5)%的条件下干燥7d。
厚质涂料涂布量按产品技术要求。
溶剂型涂料：按GB 1727。
施涂两道漆，其干漆膜总厚度为45±5μm。涂漆间隔时间及样板的干燥、处置条件均按产品标准的规定。
5 试验
5.1 试验环境条件
涂层耐洗刷性试验应于23±2℃下进行。
5.2 试验操作程序
本试验对同一试样采用三块样板进行平行试验。
5.2.1 将试验样板涂漆面向上，水平地固定在洗刷试验机的试验台板上。
5.2.2 将预处理过的刷子置于试验样板的涂漆面上，试板承受约450g的负荷(刷子及夹具的总重)，往复摩擦涂膜，同时滴加（速度为每秒钟滴加约0.04g）符合3.3条规定的洗刷介质，使洗刷面保持润湿。
5.2.3 视产品要求，洗刷至规定次数（或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底漆颜色）后，从试验机上取下试验样板，用自来水清洗。
6 试板检查与结果评定
6.1 试板检查
在散射日光下检查试验样板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂膜。观察其是否破损露出底漆颜色。
6.2 结果评定
洗刷至规定的次数，三块试板中至少有两块试板的涂膜无破损，不露出底漆颜色，则认为其耐洗刷性合格。
7 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a.受试产品的型号、名称、批次、出厂日期及厂名；
b.注明本标准名称；
c.注明与本标准规定内容的不同之处；
d.试验的详细记录及结论；
e.试验操作者及单位；
f.试验日期。